Of de geometrische vorm van het werkstuk voornamelijk rotationaal symmetrisch is
CNC -draaibanken worden voornamelijk gebruikt om roterende werkstukken te verwerken. Hun structurele kenmerken bepalen dat ze een hoge verwerkingsefficiëntie hebben voor rotatie -symmetrische delen. Daarom is het primaire criterium om te beoordelen of het werkstuk rotatiekarakteristieken heeft of het geschikt is voor de verwerking van draaibank.
Bijvoorbeeld, assen, mouwen, schijven, kegels, bollen en andere onderdelen zijn typische geschikte verwerkingsobjecten. Als de vorm van het werkstuk complexer is en een groot aantal vliegtuigen, vierkante contouren of speciaal gevormde structuren bevat, is het meer geschikt om freesmachines, bewerkingscentra en andere apparatuur te gebruiken.
Of het materiaaltype geschikt is om verwerking te draaien
CNC -draaibanken hebben een breed scala aan aanpassingsvermogen aan materialen. Gemeenschappelijke toepasselijke materialen zijn onder meer koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering, koperlegering, plastic, nylon, enz. De verwerkbaarheid van verschillende materialen tijdens het draaien van de verwerking varieert echter sterk.
Als het werkstukmateriaal te hard is (zoals gehard staal, wolfraamstaal) of te zacht (zoals zacht rubber, sommige composietmaterialen), kunnen problemen zoals verhoogde gereedschapslijtage, grote snijvervorming of ineffectieve fixatie optreden. Op dit moment is het noodzakelijk om te evalueren of de gereedschapsafhankelijke, koel- en smeeromstandigheden en spilvermogen voldoen aan de vereisten.
Of de dimensionale nauwkeurigheid en vereisten voor oppervlakteruwheid overeenkomen met de draaimogelijkheden
CNC-draaibanken hebben een hoge dimensionale herhaalbaarheid en stabiliteit en zijn geschikt voor het verwerken van roterende onderdelen met hoge vereisten voor dimensionale nauwkeurigheid, coaxialiteit, verticaliteit, enz. Over het algemeen kunnen onder redelijke procesparameters en gereedschapsomstandigheden, CNC-draaibekken, CNC-latten kunnen de verwerking van micronniveau bereiken.
Als het werkstuk te hoge vereisten heeft voor oppervlakteruwheid, zoals het vereisen van een spiegeleffect, kan een molen nodig zijn voor latere verwerking. Als het werkstuk slechts een ruw gemaakt deel is, is het misschien niet economisch om een CNC-draaibank te gebruiken en moet het volledig worden overwogen in combinatie met werkelijke procesvereisten.
Of de werkstukverwerkingsbatch economisch is voor CNC draaibankbewerking
CNC -draaibanken zijn geschikt voor geautomatiseerde verwerking van batches of middelgrote hoeveelheden onderdelen, vooral onder omstandigheden van sterke herhaalbaarheid en vaste procespaden, die de efficiëntie aanzienlijk kunnen verbeteren en handmatige afhankelijkheid kunnen verminderen. In scenario's met enkele stukken, kleine batches of frequente structuurveranderingen, zijn de kosten van debuggen en programmeren van apparatuur echter hoog.
Om te bepalen of het werkstuk geschikt is voor CNC -draaibanken, moet ook de verwerkingsbatch en productieritme worden overwogen. Als het een bewijsmateriaal uit één stuk is of een niet-standaard gedeelte met complexe vormen, kan het flexibeler zijn om een algemene draaibank- of bewerkingscentrum te gebruiken.
Is de klemmethode geschikt voor de draaibankstructuur
In CNC -draaibankbewerking moet het werkstuk worden geklemd en gepositioneerd door een klootzak, centrum, veercollet of speciaal armatuur. Als de vorm van het werkstuk moeilijk is om stabiel te klemmen (zoals plaatvormige onderdelen, speciaal gevormde dunwandige onderdelen), of de grootte ervan overschrijdt het draaibankverwerkingsbereik, voldoet het mogelijk niet aan de normale verwerkingsvereisten. Als de binnen- en buitenste oppervlakken van het werkstuk tegelijkertijd moeten worden verwerkt, moet worden bevestigd dat de CNC -draaibank dubbele spindels, achterstockondersteuning of automatische klemfuncties heeft om herhaalde klem- en positioneringsfouten te voorkomen.
Volgt de verwerkingsinhoud aan de draaibankprocesmogelijkheden
CNC -draaibanken zijn voornamelijk gebaseerd op draaien en zijn geschikt voor externe cirkels, interne gaten, draden, eindvlakken, tapselen, groeven en andere bewerkingen. Sommige CNC -draaibanken met power -torentjes kunnen ook frezen, boren, tikken en andere samengestelde verwerking voltooien. Als het werkstuk echter veel zijverwerking, contourfrezen en gatengroepboringen vereist, zal de capaciteit van de draaibankverwerking worden beperkt. Bij het beoordelen is het noodzakelijk om te analyseren of het vereiste proces overeenkomt met de apparatuurfunctie om te voorkomen dat de machine halverwege wordt gewijzigd, waardoor het aantal klemtijden wordt verhoogd of de levering wordt vertrouwd vanwege onvoldoende functies.
Of de apparatuurcapaciteit aan de verwerkingsvereisten voldoet
De selectie van CNC -draaibanken heeft direct invloed op het aanpassingsvermogen van de verwerking. Bijvoorbeeld, de spindelsnelheid, het torentje, het aantal programmeerbare assen, maximale snijdiameter en lengte, gereedschapsbibliotheekcapaciteit, enz., Beïnvloedt allemaal de verwerkingscapaciteit van het werkstuk.
Als het werkstuk groot is of het materiaal moeilijk is, en het spilkoppel van de gebruikte apparatuur is onvoldoende of de stijfheid is laag, het zal de snijstabiliteit en nauwkeurigheid beïnvloeden. Bovendien moet de compatibiliteit van het besturingssysteem en of het complexe programmasegmenten ondersteunt, ook worden overwogen.
