Machine Tool omgevingstemperatuurvereisten
De CNC draaibankbewerkingcentrum is gevoelig voor de temperatuur van de werkomgeving. Het wordt meestal aanbevolen om de omgevingstemperatuur tussen 15 ℃ en 30 ℃ te houden om extreme temperaturen te voorkomen die te hoog of te laag zijn. Overmatig temperatuurverschil zal de thermische expansie en samentrekking van de structurele componenten van de machine -gereedschap beïnvloeden, waardoor de nauwkeurigheid van de bewerking wordt beïnvloed. Tegelijkertijd mag de omgevingstemperatuur niet te snel fluctueren. Plotselinge temperatuurveranderingen kunnen gemakkelijk stressvervorming van kerncomponenten zoals de spindel en schroef veroorzaken, waardoor de stabiliteit van de bewerking wordt verminderd.
Vochtigheid en luchtreinigheidseisen
Een omgeving met een hoge luchtvochtigheid kan gemakkelijk oxidatie van elektrische componenten in de apparatuur, slecht contact en zelfs korte circuits veroorzaken. Het wordt aanbevolen dat de relatieve vochtigheid wordt gehouden tussen 40% en 75%, en waterdampcondensatie moet worden vermeden in delen zoals controlekasten en servo -schijven. Wanneer de lucht een grote hoeveelheid onzuiverheden bevat, zoals stof, oliemist en corrosieve gassen, versnelt deze de veroudering van componenten en vervuilde bewegingsmechanismen zoals schuifrails en schroeven. Daarom moet de apparatuur in een geventileerde en schone workshop worden geplaatst en moeten luchtfiltratieapparatuur indien nodig worden toegevoegd.
Stabiliteitsvereisten voor voeding
Het CNC Lathe Machining Center heeft hoge vereisten voor de spanning, stroom en frequentiestabiliteit van de voeding. Over het algemeen moet de voedingsspanning driefasen 380V zijn, met een toegestane fluctuatiebereik van ± 10% en een frequentie van 50Hz. Als de spanning onstabiel is, kan dit systeemcrashes, alarmen, positioneringsfouten en in ernstige gevallen veroorzaken, schade aan het servosysteem of spindelmotor. Het wordt aanbevolen om een spanningsstabilisator of UPS -voeding uit te rusten om de continuïteit en veiligheid van de werking van apparatuur te waarborgen.
Foundation- en machine -toolinstallatievereisten
Om de soepele werking van het bewerkingscentrum te garanderen, moet de apparatuur worden geïnstalleerd op een vaste, trillingsvrije foundation. De funderingssterkte moet het totale gewicht van het machinegereedschap kunnen weerstaan en zo ver weg zijn van trillingsbronnen zoals ponsmachines en het smeden van apparatuur. De onderkant van het machine-gereedschap moet horizontaal worden aangepast met schokbestendige pads of horizontale aanpassingsbeugels om ervoor te zorgen dat de machine-carrosserie niet schudt of kantelt. Gebruik na de installatie een niveau om de horizontaliteit van elke asrichting te corrigeren om de consistentie van de bewerkingsnauwkeurigheid te behouden.
Luchtbron- en koelvloeistofomstandigheden
Sommige bewerkingscentra zijn uitgerust met pneumatische apparaten, zoals pneumatische klem, pneumatische gereedschapsveranderende systemen, enz. Dit type apparatuur heeft eisen voor de luchtbron en vereist over het algemeen schone, droge perslucht, met een druk meestal tussen 0,5 en 0,8 MPa. Comprimerende lucht mag geen vocht, oliemevel, deeltjesbewoners, enz. Bevatten, het wordt aanbevolen om een driedelige (filter, drukvermindering, oliemist) te gebruiken voor behandeling. De koelvloeistof moet ook regelmatig worden vervangen om te voorkomen dat de emulsie bacteriën verslechtert of fokken, die een nadelig effect hebben op het oppervlak van de delen.
Operator Gebruiksspecificatievereisten gebruiken
Hoewel het bewerkingscentrum geautomatiseerde werking heeft bereikt, is het nog steeds afhankelijk van de gestandaardiseerde werking van de operator. De operator moet professionele training volgen en bekend zijn met de basisstructuur van de apparatuur, het besturingssysteem, bewerkingsprocedures en gemeenschappelijke foutafhandeling. Tijdens de werking moeten de programmaparameters, het klemmen van werkstukken en het vervangen van gereedschap strikt worden gevolgd in overeenstemming met het proces. Illegale werking kan niet alleen schade aan apparatuur veroorzaken, maar ook de kwaliteit van de werkstukverwerking beïnvloeden en zelfs veiligheidsongevallen veroorzaken.
Softwaresysteem en invoervereisten voor programma
De werking van het CNC -bewerkingscentrum is afhankelijk van de precieze uitvoering van het CNC -programma. Het programma moet passende verwerkingsparameters gebruiken en overeenkomen met het werkelijke onderdeelmateriaal- en procesvereisten. Het invoerproces van het programma moet zorgvuldig worden gecontroleerd om invoerfouten te voorkomen die botsingen van gereedschap of werkstukschutting veroorzaken. Indien nodig kan de veiligheidsveiligheid geleidelijk worden getest via het simulatiesysteem of werking met één segment om ervoor te zorgen dat de apparatuurbewerking zich binnen een beheersbaar bereik bevindt.
Regelmatig onderhouds- en onderhoudscoördinatie
Als het verwerkingsproces van onderdelen lang wil handhaven, is regelmatig onderhoud van de apparatuur onmisbaar. Gebruikers moeten het smeersysteem, het koelsysteem, de elektrische componenten, de geleiderrails en andere onderdelen regelmatig controleren en reinigen volgens de instructies of onderhoudsplan. Tijdens het onderhoudsproces is het ook noodzakelijk om samen te werken met de veranderingen in verwerkingsmaterialen en de aanpassing van de bedrijfsstatus van de apparatuur, het dragen van onderdelen in de tijd te vervangen, gegevens van gereedschapscompensatiegegevens bij te werken, enz., Om de stabiliteit van onderdelenverwerking te waarborgen.
Materiaal en vormaanpassing van verwerkte onderdelen
De vorm en het materiaal van onderdelen die geschikt zijn voor verwerking in CNC draaibankverwerkingscentra beïnvloeden ook de gebruiksvoorwaarden. Voor onderdelen met een hogere hardheid, zoals roestvrij staal of gehard staal, worden hogere vereisten geplaatst op de stijfheid van de apparatuur, gereedschapsprestaties en koelefficiëntie. Bij de verwerking van speciaal gevormde onderdelen of dunwandige structuren worden meer gedetailleerde vereisten geplaatst aan de fixture fixing-methode, verwerkingspadplanning, enz., En gebruikers moeten redelijkerwijs de gebruiksvoorwaarden formuleren volgens de kenmerken van de onderdelen.
