Als een gemeenschappelijke industriële component, metalen stempelende onderdelen worden op grote schaal gebruikt in veel industrieën, waaronder auto's, elektronica, huishoudelijke apparaten, luchtvaart, enz. In deze industrieën moeten onderdelen met metalen stempelen vaak bestand zijn tegen verschillende omgevingscondities, zoals hoge temperatuur, vocht, corrosie, enz., Dus hun duurzaamheid is een belangrijk criterium geworden voor het evalueren van hun prestaties. De duurzaamheid van metalen stempelende delen is nauw verwant aan de gebruikte materialen, productieproces, oppervlaktebehandeling en andere factoren.
De duurzaamheid van metalen stempelende delen is nauw verwant aan de gebruikte materialen. Veelvoorkomende stempels zijn koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering, enz. De kenmerken van elk materiaal bepalen de prestaties ervan in verschillende omgevingen. Roestvrijstalen materialen hebben bijvoorbeeld een sterke corrosieweerstand, dus in een vochtige of corrosieve gasomgeving kunnen roestvrijstalen stempelende onderdelen hun prestaties en uiterlijk lange tijd behouden. Voor koolstofstaalmaterialen zijn ze echter, ondanks hun hoge sterkte, vatbaar voor roest bij het tegenkomen van een vochtige omgeving of contact opnemen met chemicaliën, wat resulteert in een afname van de structurele sterkte. Daarom is het bij het selecteren van materialen noodzakelijk om de vereisten van de specifieke gebruiksomgeving te overwegen en geschikte metaalmaterialen te selecteren.
Het productieproces van metalen stempelende onderdelen heeft ook een belangrijke invloed op hun duurzaamheid. Het stempelproces past druk toe op metalen materialen om ze te vormen, dus de regeling van procesparameters is cruciaal. Als de precieze temperatuur en druk niet worden gehandhaafd tijdens het stempleegproces, kan dit kleine scheuren of defecten op het oppervlak van de metalen stempelende delen veroorzaken, wat het uitgangspunt kan worden voor latere corrosie of schade. Bovendien moeten sommige metalen stempelende onderdelen verdere warmtebehandelingsprocessen ondergaan, zoals gloeien en blussen, om hun mechanische eigenschappen en oxidatieweerstand te verbeteren. Warmtebehandelde metalen stempelonderdelen hebben meestal een betere vermoeidheidsweerstand en corrosieweerstand en zijn duurzamer onder verschillende omgevingscondities.
De duurzaamheid van metalen stempelende delen in een specifieke omgeving is ook nauw verwant aan oppervlaktebehandelingstechnologie. Om de corrosieweerstand en slijtvastheid van stempelende delen te verbeteren, zullen veel metalen stempelende onderdelen oppervlaktebehandelingsprocessen ondergaan, zoals galvaniseren, elektropleren of spuiten. Galvaniseren kan effectief voorkomen dat het oppervlak van stempelende delen roesten en hun levensduur verlengen, vooral in vochtige en mariene omgevingen. De elektroplerende laag kan de hardheid van het metaaloppervlak vergroten en zijn slijtvastheid en oxidatieweerstand verbeteren. Bovendien kan het spuitproces een betere uiterlijk en beschermende laag bieden, wat geschikt is voor sommige applicatiescenario's met hoge vereisten voor esthetiek en corrosieweerstand. Bij het kiezen van deze oppervlaktebehandelingstechnologieën moeten bedrijven redelijke keuzes maken op basis van de gebruiksomgeving en functionele vereisten van metalen stempels.
Voor metalen stempels die moeten worden gebruikt in omgevingen met hoge of lage temperatuur, is de temperatuurweerstand ook bijzonder belangrijk. Over het algemeen kunnen metalen stempels thermische expansie ervaren bij hoge temperaturen, wat resulteert in veranderingen in grootte, die op hun beurt hun bijpassende nauwkeurigheid beïnvloeden. Omgevingen op lage temperatuur kunnen het metaal bros maken, wat resulteert in breuk of schade aan stempels. Daarom zijn voor postzegels die in deze speciale omgevingen worden gebruikt, geschikte materialen kiezen en de juiste warmtebehandeling uitvoeren de sleutel om ervoor te zorgen dat ze nog steeds normaal kunnen werken onder extreme temperatuuromstandigheden.
De duurzaamheid van metalen stempels is ook nauw verwant aan de belastingen die ze tijdens het gebruik dragen. In werkelijke toepassingen moeten postzegels vaak verschillende mechanische belastingen weerstaan, zoals compressie, spanning of torsie. Als het ontwerp en de productie onjuist zijn, kunnen stempels kraken of vervormen als gevolg van langdurige vermoeidheidsaccumulatie, wat hun levensduur beïnvloedt. Daarom kan een redelijk ontwerp en processtroom niet alleen de sterkte en hardheid van stempels verbeteren, maar ook hun verliezen tijdens het werk effectief verminderen.
