Lasmetaalmeubeltafel benen met behulp van MIG -lasproces
Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. is toegewijd aan het leveren van hoogwaardige hardwareproducten aan klanten over de hele wereld. We hebben een rijke productie -ervaring en een breed scala aan productlijnen voor CNC -verwerking, stempels, metalen kluisjes, huishoudelijke hardware, plastic producten, bevestigingsmiddelen en standaard fixinghardware. Elk product ondergaat strikte kwaliteitscontrole om de duurzaamheid en stabiliteit te waarborgen. Het volgende is een inleiding tot het productieproces in het MIG -lasproces van de Lasing metalen meubeltafel benen reeks producten.
1. In het proces van het produceren en lassen van metalen meubeltafelpoten is het noodzakelijk om eerst het product te ontwerpen en materialen te selecteren. Veelgebruikte materialen omvatten koolstofstaal, roestvrijstalen en aluminiumlegering, die niet alleen de sterkte van het product kunnen waarborgen, maar ook goede verwerkingsprestaties hebben.
Koolstofstaal is geschikt voor het dragen van meubels en heeft een goede druksterkte. Het wordt meestal gebruikt voor meubelpoten in industriële stijl. Roestvrij staal wordt veel gebruikt in high-end huishoudelijke meubels vanwege de corrosieweerstand en het prachtige oppervlak. Aluminiumlegering wordt vaak gebruikt in modern meubelontwerp vanwege het lichte gewicht.
Nadat het ontwerp is voltooid, zal Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. een specifiek lasproces ontwikkelen op basis van de materiaaleigenschappen en de structuur en vorm van de tafelpoten. MIG -lastechnologie is ons lasproces geworden omdat het efficiënt, stabiel en geschikt is voor massaproductie.
2. MIG -lassen is een van de meest voorkomende lasprocessen van metalen boog. Tijdens het lasproces wordt de lasdraad gebruikt als een elektrode- en vulmateriaal. Het wordt automatisch via een laspistool in het lasgebied ingevoerd. De boog smelt de lasdraad en het werkstuk samen om een las te vormen. Tegelijkertijd wordt het lasgebied beschermd door een inert gas (zoals argon of koolstofdioxide) om oxidatie en verontreiniging te voorkomen.
De belangrijkste voordelen van MIG -lassen zijn als volgt.
Snelle lassnelheid: vanwege de continue voeding van de lasdraad is de lasefficiëntie hoog en is deze geschikt voor massaproductie.
Hoge laskwaliteit: de las is uniform, de structuur is sterk na het lassen en de scheurweerstand is sterk.
Eenvoudige werking: het proces is zeer geautomatiseerd, het verminderen van handmatige fouten en is geschikt voor het lassen van metalen meubeltafelpoten van verschillende complexe vormen.
3. De processtroom van MIG -lassen is als volgt.
Voordat het lassen begint, moet het werkstuk eerst worden schoongemaakt. Alle resterende vet, schaal of stof heeft invloed op de laskwaliteit, dus het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het lasgebied schoon en soepel is. We gebruiken meestal mechanische slijpen of chemische behandeling om het oppervlak van het materiaal te behandelen.
Tegelijkertijd is het noodzakelijk om lasdraad en inert gas te bereiden die geschikt is voor het lasmateriaal. Koolstofstaal maakt meestal gebruik van lasdraad die een kleine hoeveelheid koolstof bevat, roestvrij staal gebruikt corrosiebestendige lasdraad en aluminiumlegering van aluminiumlegering vereist speciale aluminium lasdraad. De keuze van inert gas zal ook variëren, afhankelijk van het materiaal. Een mengsel van koolstofdioxide en argon wordt bijvoorbeeld vaak gebruikt voor lassen van koolstofstaal, terwijl pure argon meer geschikt is voor lassen van aluminiumlegering.
Voordat hij officieel aan het lassen begon, zal Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. de lasparameters instellen op basis van de dikte van het materiaal, het type las en de laspositie. De belangrijkste parameters omvatten de stroomintensiteit, spanning, lassnelheid en gasstroom. Deze parameters hebben direct invloed op de kwaliteit en sterkte van de las, dus ze moeten nauwkeurig worden opgelost.
Stroomintensiteit: de stroom tijdens het lassen bepaalt de diepte van de las en de grootte van de gesmolten pool. Dikkere materialen vereisen hogere stromen.
Spanning: spanning beïnvloedt de stabiliteit van de boog. Te lage spanning zal booginstabiliteit veroorzaken en een te hoge spanning kan spat veroorzaken.
Lassnelheid: de lassnelheid is nauw verwant aan het uiterlijk en de kwaliteit van de las. Te snelle snelheid kan leiden tot onvoldoende lassen, terwijl een te lage snelheid kan leiden tot overmatige lassen, die het uiterlijk beïnvloeden.
Gasstroom: de juiste gasstroom kan het lasgebied effectief beschermen en oxidatie voorkomen, maar te veel gasstroom zal onstabiel lassen veroorzaken.
De werkelijke werking van MIG -lassen wordt voltooid door professionele lassers of geautomatiseerde lasapparatuur. Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. maakt gebruik van geavanceerde geautomatiseerde lasapparatuur om het laspad en de snelheid nauwkeurig te regelen om consistente en mooie lassen voor elke tafelpoot te garanderen.
Tijdens het lasproces wordt de lasdraad automatisch door het laspistool in het lasgebied ingevoerd en wordt de boog gevormd tussen de lasdraad en het werkstuk, waarbij de lasdraad en het metalen werkstuk samen worden gesmolten. Inert gas wordt rond het laspistool uitgeworpen om het gesmolten gebied te beschermen tegen zuurstof en onzuiverheden in de lucht.
Omdat de structuur van metalen meubeltafelpoten meestal complex is, moeten de laswerkers of apparatuurbeheerders van Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. zeer bekwaam zijn in het regelen van de lashoek en het laspad om de uniformiteit en sterkte van de las te waarborgen. Voor dikkere tafelpoten gebruiken we meestal meerlagige lastechnologie om de diepte en sterkte van de las te waarborgen.
Na het lassen zijn er meestal bepaalde uitstulpingen of spatten in het lasgebied van de tafelpoten. Om de schoonheid en gladheid van de tafelpoten te waarborgen, zal Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. de lassen malen en polijsten om ze plat en consistent te maken met het omliggende oppervlak.
Volgens de behoeften van de klant zal Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. ook oppervlaktebehandeling op de tafelpoten uitvoeren. Dit omvat poederspuiten, electroplating of schilderen om de anti-corrosieprestaties van het product en de uiterlijk textuur te verbeteren. Poederspuiten kan de slijtvastheid van de tafelpoten vergroten en ze een mat of helder oppervlakte -effect geven.
Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co., Ltd. is zich terdege bewust van het belang van lastechnologie voor de kwaliteit van metalen meubeltafelpoten. MIG-lastechnologie, met zijn hoge efficiëntie, precisie en stabiliteit, helpt ons om hoogwaardige, duurzame en mooie meubeltafelpoten te produceren. We houden ons altijd aan het concept van "Kwaliteit eerst, Customer First" en bieden betere producten en diensten aan wereldwijde klanten door onze lastechnologie continu te optimaliseren. Of het nu industrieel meubilair, commercieel meubels of huishoudelijke meubels zijn, onze gelaste metalen meubeltafel Legs Series -producten kunnen een combinatie van stevigheid en schoonheid aan uw ruimte toevoegen.
