Om het automatiseringsniveau van verder te verbeteren CNC draaibankbewerking Productielijn is niet alleen noodzakelijk om de prestaties van een enkel apparaat te optimaliseren, maar ook om systematische en intelligente transformatie van het geheel uit te voeren. Dit omvat niet alleen de automatisering van apparatuur, maar vereist ook de integratie van informatietechnologie om de efficiëntie en precisie van het gehele productieproces te verbeteren.
Het automatische voedingssysteem vormt de basis voor het realiseren van productieautomatisering. Door mechanische armen, automatische transportbanden of intelligente silo's te gebruiken, is het mogelijk om de automatische transmissie van grondstoffen en semi-afgewerkte producten te realiseren tijdens het CNC-draaibankbewerkingsproces, het elimineren van menselijke interventie en de productie-efficiëntie verbeteren. De toepassing van dit systeem kan de downtime veroorzaakt door handmatige hantering aanzienlijk verminderen, menselijke fouten verminderen en de leveringssnelheid en volgorde flexibel aanpassen aan de productie, waardoor de doorvoer van de productielijn aanzienlijk wordt verbeterd.
Het automatische toolveranderingssysteem is een van de belangrijke middelen voor CNC -draaibanken om de automatisering te verbeteren. Door de functie Automatische toolverandering te integreren, kan de draaibank automatisch verschillende tools schakelen volgens de behoeften van het programma tijdens het verwerkingsproces, waardoor de stap van handmatige gereedschapswijziging wordt geëlimineerd. Het efficiënte automatische toolveranderingssysteem kan niet alleen de tijdsveranderingstijd aanzienlijk verkorten, maar ook de productiecontinuïteit onder verschillende procesomstandigheden behouden en de stabiliteit van het verwerkingsproces waarborgen. Het geavanceerde hulpmiddelveranderingssysteem heeft ook een gereedschapslevensbeheerfunctie, die automatisch kan alarmeren wanneer het gereedschap tot op zekere hoogte draagt, snel vervangende vervanging en de verwerkingskwaliteit garandeert.
De automatisering van de productielijn moet ook rekening houden met de integratie en coördinatie van het algemene systeem. Hoewel eenvoudige apparatuurautomatisering de efficiëntie van een bepaalde link kan verbeteren, als de apparatuur, het systeem, het personeel, enz. Van de gehele productielijn niet efficiënt kan samenwerken, kan dit leiden tot de breuk of inefficiëntie van het gehele productieproces. Daarom kan de systeemintegratie van CNC -draaibanken met andere geautomatiseerde apparatuur zoals automatische sorteersystemen, verpakkingsrobots, materiaalbehandelingssystemen, enz. Gecoördineerde werking van alle links van de productielijn bereiken. Door geïntegreerd beheer kan het niet alleen de werkefficiëntie verbeteren, maar ook de tijd van downtime van apparatuur minimaliseren en op materialen wachten tijdens het productieproces.
Monitoring op afstand en intelligente werking en onderhoud zijn ook belangrijke componenten van moderne CNC -draaibankproductielijnen. Via het Internet of Things -technologie- en cloud computing -platform kunnen ondernemingen realiseren van externe monitoring en foutdiagnose van productielijnen. Deze technologie kan niet alleen het visuele beheer van productielijnen verbeteren, maar ook fouten van apparatuur of potentiële problemen op tijd detecteren en productie -stoppage -ongevallen veroorzaakt door fouten van apparatuur vermijden. Tegelijkertijd kan het intelligente werkings- en onderhoudssysteem de bedrijfsstatus van de apparatuur automatisch analyseren, preventieve onderhoudssuggesties bieden en ondernemingen helpen om van tevoren fouten op apparatuur te detecteren en op te lossen, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd en onderhoudskosten wordt verlaagd. 33330
