Het bereiken van strakke toleranties tijdens CNC -bewerking Vereist zorgvuldige aandacht voor meerdere factoren, van machine -instellingen tot procescontrole.
Regelmatige kalibratie: CNC -machines moeten regelmatig worden gekalibreerd om ervoor te zorgen dat hun bewegingen nauwkeurig zijn. Kalibratie omvat het aanpassen van de assen van de machine om ervoor te zorgen dat ze de juiste paden volgen op basis van referentienormen. Dit helpt de nauwkeurigheid van de machinaal in de loop van de tijd te behouden. Preventief onderhoud: het in topconditie houden van de CNC -machine is cruciaal. Routinematige controles op kritieke componenten zoals de spindel, aandrijfsystemen en lagers voorkomen fouten die kunnen voortvloeien uit slijtage, waardoor consistente prestaties worden gewaarborgd. Thermale stabiliteit: zorg ervoor dat de machine werkt in een omgeving met stabiele temperatuuromstandigheden, omdat thermische expansie van materialen of componenten de afmetingen en nauwkeurigheid van onderdelen kan beïnvloeden.
Hoogwaardige snijgereedschappen: het gebruik van hoogwaardige, goed onderhouden snijgereedschap is essentieel voor het waarborgen van strakke toleranties. Gegraden tools van lage kwaliteit kunnen onnauwkeurigheden veroorzaken, dus hulpmiddelen moeten worden vervangen of opnieuw worden aangebracht indien nodig. Correct Tool Selectie: het kiezen van het juiste gereedschapsmateriaal (bijv. Carbide, keramiek) en geometrie (bijvoorbeeld scherpte, coating) op basis van het werkstukmateriaal en de bewerkingscondities Reduces Tool Deflection and Wear, die de deelname kan beïnvloeden.
Stabiele klem: ervoor zorgen dat het werkstuk veilig en nauwkeurig geklemd is, is essentieel voor het handhaven van tolerantie. Elke beweging of verschuiving van het werkstuk tijdens het bewerken kan leiden tot dimensionale onnauwkeurigheden. PROoper Setup: het werkstuk moet zorgvuldig in de machine worden uitgelijnd. Precisievices, armaturen en klemmen moeten worden gebruikt om het gedeelte stevig op zijn plaats te houden, en de uitlijning moet regelmatig worden gecontroleerd.
Gereedschap Offsets: correct instellen van gereedschapsuitgaven is cruciaal voor het handhaven van de dimensionale nauwkeurigheid. Offsets Pas het gereedschapspath van de machine aan ten opzichte van de onderdeelgeometrie aan om te corrigeren voor gereedschapsslijtage of om rekening te houden met kleine variaties in gereedschapslengte. COLPensatie voor gereedschapslijtage: CNC -machines kunnen worden geprogrammeerd om in de loop van de tijd gereedschapslijtage te compenseren, zodat de afmetingen van het gereedschap consistent blijven en het bewerkingsproces geen afwijkingen produceert als gevolg van slijtage.
Coördinaten Measemachines (CMM): na het bewerken moeten onderdelen worden geïnspecteerd met een CMM om te controleren of ze aan de vereiste toleranties voldoen. Deze machines bieden een zeer nauwkeurige meting van onderdeelkenmerken. Micrometers, remklauwen en metden: naast CMM's moeten handheld precisie -meetinstrumenten worden gebruikt om kritieke dimensies te controleren tijdens productieruns om te controleren of onderdelen binnen de tolerantielimieten liggen.
Dempelsystemen: het verminderen van trillingen tijdens het bewerken is van cruciaal belang voor het bereiken van strakke toleranties. Het gebruik van trillingsdampinggereedschap, machines met zware, stijve frames en hoogwaardige lagers kunnen de impact van trillingen op deelnauwkeurigheid aanzienlijk verminderen. Toolpadoptimalisatie: gladde, consistente gereedschapspaden minimaliseren plotselinge veranderingen in richting of overmatige snijkrachten, die trillingen kunnen induceren en leiden tot fouten in gedeeltelijke dimensies.
Geoptimaliseerde toolpadstrategieën: het gebruik van geavanceerde CAM-software (computerondersteunde productie) kan helpen bij het genereren van geoptimaliseerde gereedschapspaden die de snijkrachten verminderen, wat op zijn beurt de afbuiging van het gereedschap vermindert en zorgt voor een meer consistente onderdeelafmetingen. Hoogsnelheid Machinatie: in sommige gevallen, machinetechnieken met hoge snelheid.
